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Wintershall DEA / Suez Ölgesellschaft

Modulare ClearFox® Containerkläranlage für ein Ölbohrfeld

ClearFox® DAF Abwasserreinigung für Ölbohrfelder
ClearFox® FBR Abwasserreinigung für Ölbohrfelder

Projekt

Aufbereitung von Abwasser aus einem Ölbohrfeld

Datum

2020

Standort

Ägypten

Größe

2.500 m³/Tag

Sektor

SITUATION

Um die Umwelt zu schützen müssen die Betreiber von Ölbohrfeldern das dort entstehende Abwasser behandeln. Dieses muss frei von Schadstoffen sein, um es bedenkenlos in die Umwelt einzuleiten. Besonders für diese Branche ist eine kostengünstige und effiziente Lösung nötig, die akzeptable Investitions- und Betriebskosten haben muss.

PROBLEM

Das Abwasser aus Ölbohrungen enthält extrem viele Mineralien und hat dementsprechend einen hohen TDS-Wert. In ihm sind besonders viele Schwermetalle enthalten. Die CSB- und BSB-Werte können ebenfalls hoch sein, wobei eine Menge inerter CSB vorhanden ist. Zudem enthält es viel Öl sowie andere Chemikalien und Additive aus dem Bohrprozess.

Die Materialauswahl ist sehr wichtig, da Abwasser mit einem hohen TDS-Wert extrem korrosiv ist. Traditionelle Technologien zur Reinigung von Abwasser haben oft hohe Betriebskosten. Dies bedeutet, dass die Kläranlagen für kleine und mittlere Ölbohrstandorte nicht kosteneffizient zu implementieren sind.

Platz ist auch ein wichtiger Faktor auf Ölbohranlagen. Größere Bauarbeiten können aufgrund von Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen kompliziert sein. Fest installierte Kläranlagen sind oft nicht geeignet, da die Ölbohrfelder oft von Bohrloch zu Bohrloch weiterziehen. Die mobilen Containerkläranlagen von ClearFox® kommen dieser Herausforderung entgegen.

Für Öl- und Gasunternehmen auf der ganzen Welt ist es eine große Herausforderung, eine kosteneffiziente Lösung für die Abwasserbehandlung zu finden. Sie müssen niedrige Betriebskosten aufweisen und auf kleinem Raum Platz finden. Zudem müssen spezialisierte Unternehmen die Kläranlagen herstellen und an den jeweiligen Einsatzort liefern.

Für die Installation am Einsatzort steht das ClearFox®-Serviceteam weltweit zur Verfügung. Dieses nimmt die Anlagen in Betrieb, unterweist das Personal vor Ort und beantwortet auch während der Laufzeit rund um die Uhr eventuelle Fragen.

LÖSUNG

Die PPU Umwelttechnik GmbH ist ein führendes Unternehmen in der Aufbereitung von Abwasser aus Gas- und Ölbohrungen. Unter dem Markennamen ClearFox® bietet es seine Abwasserreinigungslösungen weltweit an. Das Unternehmen hat spezielle, modulare Lösungen für die Reinigung dieser Art von Abwässer entwickelt. Alle Module sind aus nicht korrodierendem Material gefertigt. Die Plug & Play Kläranlagen lassen sich einfach kombinieren, um jeden Durchfluss von Abwasser und jede Konzentration von Schadstoffen zu behandeln.

Die Module sind komplett in Containern installiert. Die PPU Umwelttechnik GmbH montiert alle Geräte im eigenen Werk in Bayern in ISO-Seecontainer vor. Das ClearFox®-Team kombiniert verschiedene Verfahrenstechniken, um jeden gewünschten Reinigungsgrad zu erreichen und prüft jedes Modul vor dem Versand bei einer Werksabnahme.

Für dieses spezielle Ölbohrprojekt umfasst die Lösung eine physikalische Vorbehandlung. Darüber hinaus kommt eine physikalische und chemische Behandlung durch eine ausgeklügelte Druckentspannungsflotation zum Einsatz. Durch ein DiOx EO Modul und eine biologische Behandlung mit der FBR-Verfahrenstechnik sowie eine Ultrafiltration erhält der Auftraggeber ein optimales Ergebnis.

Die Containerkläranlage lässt sich bei Bedarf stapeln, um in jeden gewünschten Raum zu passen. Das ClearFox®-Team stellt das System komplett in Deutschland, im Bayerischen Werk her. Die einzigen, auf der Baustelle erforderlichen Arbeiten, sind die Platzierung der Container auf einem Fundament sowie die Installationen aller Rohrleitungen.

Das System arbeitet automatisch und erfordert nur minimale Benutzereingaben, abgesehen von grundlegenden Wartungsprüfungen. Eine Erweiterung des Systems ist einfach durch zusätzliche Containermodule möglich.

TECHNISCHE DATEN

2.500 m³ pro Tag

Modulares, containerbasiertes System

Schritt eins: kompakte Vorbehandlungseinheit

Schritt zwei: Spezialmodule für die Druckentspannungsflotation

Schritt drei: Elektrische Oxidation mit diamantbeschichteten Elektroden

Schritt vier: Biologische Abwasserreinigung mit spezialisiertem, kaskadiertem Anbauprozess

Schritt fünf: Hochleistungsklärer

Schritt sechs: Ultrafiltration

Schritt sieben: Integriertes Schlamm-Management-System

Schritt acht: Steuergerät mit Schnittstelle zu dem bestehenden Baustellenmanagementsystem sowie Fernzugriff und -steuerung.

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