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ClearFox® SBR Industrielle Systeme

Die ClearFox® SBR-Industriesysteme stellen ein kostengünstiges und hochflexibles Verfahren für die industrielle Abwasserbehandlung dar. Die SBR-Technologie passt sich an ein breites Spektrum von Industrieabwässern an. Sie kann eine eigenständige, biologische Behandlung bieten oder in Verbindung mit anderen Verfahrenstechniken wie der ClearFox® DAF arbeiten.

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Industrielle Abwasserbehandlung

Fortschrittliche, biologische und industrielle Abwasserbehandlung

Die PPU Umwelttechnik GmbH optimierte den ClearFox® SBR für die industrielle Abwasserbehandlung. Die Anlage lässt sich so leicht konfigurieren, dass sie in bestehende Tanks vor Ort oder in die Abmessungen neuer Tanks passt. Die Batch-Prozess-Technologie kann extrem hohe Abwasserstandards erreichen. Das macht den SBR zu einer guten Wahl für Industrien, die strenge Abflussnormen einhalten müssen.

Da sich die Prozesstechnologie besonders leicht in bereits bestehende Tanks integrieren lässt, ist dieses Verfahren für die industrielle Abwasserbehandlung besonders kosteneffizient. Damit sinken die Investitionskosten. Durch den Einsatz der Airlift-Technologie mit den ClearFox® SBR-Systemen und der intermittierenden Belüftung sinkt der OPEX  auf ein Niveau, das andere Verfahren, wie MBR und MBBR, nicht erreichen können.

VORTEILE

Der Einsatz einer FlearFox® SBR-Anlage für die industriele Abwasserbehandlung hat, neben niedrigen CAPEX und OPEX entscheidende Vorteile:

  • SBR-Anlagen als Bausatz zum Einbau in jede Behälterkonfiguration (ober- oder unterirdisch)
  • SBR-Industriesysteme eignen sich für die Installation in Beton-, GFK- und Kunststofftanks
  • Ist die Nachrüstung eines bestehenden Tanks notwendig, kann ebenso eine SBR-Anlage für die industrielle Abwasserbehandlung zum Einsatz kommen
  • Vollständige Installation durch das ClearFox®-Team weltweit
  • Eine kostengünstige, qualitativ hochwertige Lösung für Tankhersteller
  • Komplette Unterstützung durch ClearFox® bei Technik, Design und Installation
  • Garantierte Einhaltung des gewünschten Abwasserstandards
  • Das SBR-Verfahren ist ein kontrollierter Prozess für die industrielle Abwasserbehandlung, da das System das Abwasser in Chargen behandelt – dies ermöglicht einen extrem hohen Reinigungsgrad
  • Um zusätzliche Abwasserstandards zu erreichen, kann das System weitere Verfahrenstechniken wie P-Elimination oder UV-Behandlung (Desinfektion) einsetzen, die es einfach über die SPS hinzufügt
  • Ausgelegt nach DIN EN 12566 und DWA-Auslegungskriterien
  • Marktführend in Aufbereitungseffizienz und geringem Stromverbrauch
  • Einfache Modifikation des Prozesses über die SPS, falls erforderlich

DIE PROZESSTECHNIK

Wie funktioniert ein ClearFox® SBR-System für die industrielle Abwasserbehandlung?

SBR steht für Sequential Batch Reactor. Bei dieser Technologie handelt es sich um ein kontrolliertes Verfahren für die industrielle Abwasserbehandlung. Die Anlage reinigt die Abwasserchargen der Reihe nach. Durch diese Steuerung kann sie diese in einem beliebigen Zeitrahmen behandeln. Sie erreicht dadurch jeden vorgeschriebenen Reinigungsgrad.

Die typischen Schritte im SBR-Verfahren

Die Belebungsanlage mit einem SBR hat einen vorgeschalteten Grobabscheider, der als Speicher für den Primär- und Sekundärschlamm und zur Pufferung des Zulaufwassers dient. Die Schlammbefüllung und der Klarwasserabzug erfolgen mittels Lufthebepumpen. Die Steuerung der Anlage erkennt im Normalzyklus vier Hauptzustände.

wastewater treatment process

Der SBR-Zyklus ist variabel. Er lässt sich in Dauer, Häufigkeit und Anordnung der Phasen anpassen.

  1. Füllphase: Das Abwasser tritt in die erste Kammer ein dabei hält die Anlage alle großen Feststoffe zurück. Die Befüllpumpe fördert das Abwasser in die zweite Kammer, die den biologischen Reaktor darstellt.
  2. Klär- und Belüftungsphase: Membranplatten führen Luft zu, welches das Abwasser im SBR-Reaktor umwälzt und die Bakterien mit Luft versorgt. Dadurch unterstützen die Mikroorganismen die eigentliche biologische Behandlung. Kurze Belüftungs- und Nicht-Belüftungsstufen (zur Denitrifikation) wechseln sich ab. Eine Computersoftware steuert diesen Vorgang. Es entsteht ein Belebtschlamm mit Millionen von Mikroorganismen, die das Abwasser vollständig abbauen.
  3. Sedimentations- und Absetzphase: Es folgt eine Ruhephase. Der Belebtschlamm sinkt (Sedimentation) auf den Grund der Wassersäule. Dadurch bildet sich oben in der Reaktorkammer eine Klarwasserzone.
  4. Klarwasserentnahmestufe: Eine Klarwasserpumpe entnimmt das gereinigte Abwasser, das oberhalb der Klarwasserentnahmestelle verbleibt. Sie fördert es zum Anlagenauslauf und senkt den Wasserspiegel im Reaktor ab. Die Anlage führt den abgesetzten Belebtschlamm in die erste Kammer und wiederholt den Prozess mit der nächsten Abwassercharge.

Ein kompletter Reinigungszyklus dauert etwa sieben Stunden

Energiesparender Zyklus: Das Programm des Reinigungszyklus läuft unvermindert weiter, jedoch mit einer kürzeren Belüftungsphase, wodurch es den Energiebedarf reduziert. Abhängig von der Zulaufmenge zur Vorkammer entscheidet das Programm vollautomatisch, ob der Energiesparzyklus weiterläuft oder ob es in den normalen Betriebsmodus zurückschaltet.

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