In der pharmazeutischen und kosmetischen Industrie fallen komplexe Abwasserströme an. Diese erfordern eine moderne Kläranlage für pharmazeutisches Abwasser, um die strengen Umweltvorschriften einzuhalten und die öffentliche Gesundheit zu schützen. In diesem Leitfaden erörtern wir verschiedene Aufbereitungsverfahren und -technologien und erläutern, wie Sie mit bestimmten Schadstoffen und Verunreinigungen umgehen. Dieser Text ist auf diejenigen zugeschnitten, die ein tiefes Verständnis von der Zusammensetzung pharmazeutischer und kosmetischer Abwässer haben. Hier finden Sie detaillierte Informationen über die verfügbaren Behandlungstechnologien und -verfahren.
Kläranlage für pharmazeutisches Abwasser
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Hier finden Sie alle Informationen, den Sie für die Entwicklung einer Kläranlage für pharmazeutisches Abwasser benötigen
Vorbehandlung
Die Vorbehandlung ist ein absolut notwendiger Schritt in einer Kläranlage für pharmazeutisches Abwasser. Diese besteht aus:
- Siebung und Sedimentation: Beim Sieben werden große Partikel und Verunreinigungen mit Hilfe von Siebschnecken oder Trommelsieben entfernt. Die Sedimentation hingegen nutzt die Schwerkraft zur Abtrennung von Schwebstoffen aus dem Abwasser. Diese setzen sich am Boden des Beckens ab, während das verbleibende Wasser von oben abfließt. Bei der Druckentspannungsflotation (DAF) lagern sich Luftblasen an die Schwebstoffe an und treiben sie an die Oberfläche, wo sie durch einen Abschöpfmechanismus entfernt werden.
- pH-Anpassung und Neutralisation: Die meisten Abwasserströme aus pharmazeutischen Unternehmen benötigen eine pH-Anpassung, damit die nachfolgenden Behandlungsschritte wirksam sind. Für die Neutralisation eignen sich Natriumhydroxid, Kalk oder Schwefelsäure. Diese kommen in einem Neutralisationstank mit dem Abwasser zusammen, um es zu mischen und zu stabilisieren.
Sekundäre Behandlung
1. Biologische Behandlung: In einer Kläranlage für pharmazeutisches Abwasser bauen Mikroorganismen organische Stoffe im Abwasser ab, wodurch die BSB- und CSB-Werte sinken. Dieses Verfahren eignet sich besonders für den Abbau von biologisch abbaubaren Tensiden. Es eignet sich auch zur Zersetzung einiger Wirkstoffe und anderer organischer Verbindungen, die häufig in pharmazeutischen und kosmetischen Abwässern vorkommen.
a) Aerobe Verfahren, wie Belebtschlamm, Tropfkörper und Biofilmreaktoren mit beweglichem Aufwuchsmaterial (MBBR), sind auf Sauerstoff angewiesen, um den mikrobiellen Stoffwechsel zu unterstützen. Diese Verfahren eignen sich für den Abbau organischer Schadstoffe, einschließlich biologisch abbaubarer Tenside sowie bei der Reduzierung von BSB- und CSB-Werten.
b) Anaerobe Verfahren nutzen Mikroorganismen, die organische Stoffe in Abwesenheit von Sauerstoff abbauen. Dabei wird oft Biogas als Nebenprodukt erzeugt, wie es beispielsweise bei der anaeroben Faulung der Fall ist. Anaerobe Verfahren sind auch beim Abbau komplexer organischer Verbindungen und bei der Reduzierung des BSB- und CSB-Wertes wirksam.
2. Druckentspannungsflotation (DAF): Bei der DAF löst die Kläranlage für pharmazeutisches Abwasser Luft unter Druck im Abwasser und anschließend wieder freigesetzt. Dadurch entstehen feinste Luftblasen, die sich an Schwebstoffe, Öle und Fette anlagern. Die Partikel steigen dadurch an die Oberfläche und bilden eine Schlammschicht, die ein Abschöpfmechanismus entfernt.
a) Flockung: Vor der DAF kann ein Flockungsprozess eingesetzt werden, um die Entfernung von suspendierten Feststoffen und anderen Schadstoffen zu verbessern. Besonders geeignet sind Flockungsmittel wie Aluminium- oder Eisensalze, um die Oberfläche der Partikel zu vergrößern. Die DAF kann diese Flocken leichter vom Klarwasser trennen.
b) Pharmazeutische und kosmetische Schadstoffe: Eine DAF eignet sich hervorragend als Kläranlage für pharmazeutisches Abwasser, um Schwebstoffe, Öle und Fette zu entfernen. Sie senkt einerseits BSB- und CSB-Werte, andererseits baut sie biologisch abbaubare Tenside und anderer organische Verbindungen ab. Eine DAF ist jedoch weniger für die Entfernung von gelösten Schadstoffen wie Schwermetallen oder bestimmten Wirkstoffen geeignet. Dies erfordert zusätzliche Schritte bei der pharmazeutischen Abwasserbehandlung.
Fortschrittliche Behandlungstechnologien
1. Membranfiltration
a) Ultrafiltration (UF): Die UF nutzt halbdurchlässige Membranen mit einer Porengröße von 0,01 bis 0,1 Mikrometern. Diese trennen Schwebstoffe, Kolloide und organische Verbindungen mit hohem Molekulargewicht ab. Das Verfahren nutzt Druck, der das Wasser durch die Membran presst, während diese die Verunreinigungen zurückhalten.
b) Nanofiltration (NF): Bei der NF kommen Membranen mit kleineren Porengrößen (0,001 bis 0,01 Mikrometer) zum Einsatz, um Ionen, organische Verbindungen und Spurenverunreinigungen zu entfernen. Das Verfahren funktioniert ähnlich wie die UF, hält aber kleinere Moleküle und Ionen zurück.
c) Umkehrosmose (RO): RO verwendet die feinsten Membranen (0,0001 bis 0,001 Mikrometer) und den höchsten Druck, um gelöste Ionen, organische Verbindungen und Spurenverunreinigungen zu entfernen. Kommt dieses Verfahren in der Kläranlage für pharmazeutisches Abwasser zu Einsatz, erzeugt es ein hochwertiges, sauberes Wasser, das zur Wiederverwendung oder direkten Einleitung geeignet ist.
2. Adsorption
a) Aktivkohle: Aktivkohle, die in Form von Granulat (GAC) oder Pulver (PAC) erhältlich ist, hat eine hochporöse Struktur und eine große Oberfläche. Diese adsorbiert organische Verbindungen, einschließlich Wirkstoffe, Hormone und endokrin wirksame Verbindungen. Die Aktivkohle wird regelmäßig regeneriert oder ersetzt, wenn sie gesättigt ist.
b) Ionenaustausch: Ionenaustauschharze sind poröse Polymerperlen, die selektiv Ionen aus dem Abwasser entfernen. Kationenharze ersetzen positiv geladene Ionen (wie Kalzium und Magnesium) durch Wasserstoff- oder Natriumionen, während Anionenaustauschharze negativ geladene Ionen (wie Nitrate und Phosphate) durch Hydroxid- oder Chloridionen ersetzen. Die Harze werden, je nach Art des Harzes, mit einer konzentrierten Salzlösung oder einer Säure/Base-Lösung regeneriert.
3. Fortgeschrittene Oxidationsverfahren (AOPs)
a) Ozon (O3): Ozon ist ein starkes Oxidationsmittel, das mit einer Vielzahl von organischen Verbindungen reagiert. Es bricht Molekularstrukturen auf und wandelt sie in einfachere, weniger schädliche Verbindungen um. Ozon wird erzeugt, indem Sauerstoff durch eine elektrische Entladung geleitet wird. Das ozonreiche Gas wird dann mit dem Abwasser vermischt, um Oxidationsreaktionen auszulösen.
b) UV/H2O2: Ultraviolettes (UV) Licht in Kombination mit Wasserstoffperoxid (H2O2) erzeugt hochreaktive Hydroxylradikale, welche organischen Schadstoff abbauen. UV-Licht aktiviert H2O2 zur Bildung von Hydroxylradikalen. Diese reagieren in der Kläranlage für pharmazeutisches Abwasser mit Wirkstoffen, Hormonen und anderen Schadstoffen, brechen ihre molekularen Strukturen auf und verringern damit die Umweltauswirkungen.
c) Fenton-Reaktion: Die Fenton-Reaktion nutzt eine Mischung aus Eisen (Fe2+) und Wasserstoffperoxid (H2O2), um Hydroxylradikale zu erzeugen, die mit organischen Schadstoffen reagieren und diese abbauen. Der Prozess erfordert saure Bedingungen und ein optimales Verhältnis von Fe2+ zu H2O2, um die Bildung von Hydroxylradikalen und die Entfernung von Schadstoffen zu maximieren.
d) Photo-Fenton: Das Photo-Fenton-Verfahren kombiniert UV-Licht mit der Fenton-Reaktion, um die Bildung von Hydroxylradikalen und den Abbau von organischen Schadstoffen zu verbessern. Die Zugabe von UV-Licht beschleunigt die Bildung von Hydroxylradikalen und erhöht die Gesamtreaktionseffizienz.
e) Fortschrittliche elektrochemische Oxidation: Diese setzt Bor-dotierte Diamantelektroden (BDD) in pharmazeutischen Kläranlagen ein, um Hydroxylradikale direkt im Abwasser zu erzeugen. Diese Radikale sind wirksam beim Abbau verschiedener organischer Verunreinigungen. Dazu gehören persistente und toxische Schadstoffe, die in pharmazeutischen und kosmetischen Abwässern vorkommen. BDD-Elektroden bieten eine hohe chemische Stabilität und Resistenz gegen Verschmutzung, wodurch sie ideal für den langfristigen Einsatz in fortschrittlichen Oxidationsprozessen geeignet sind.
Planung einer individuellen Kläranlage für pharmazeutisches Abwasser
1. Produktion: Abwässer aus Produktionsprozessen enthalten in der Regel eine Vielzahl von Schadstoffen, darunter BSB, CSB, Wirkstoffe, Schwermetalle und Schwebstoffe. Für die Behandlung eignet sich eine Kombination aus primären, sekundären und fortschrittlichen Behandlungstechnologien, darunter Sedimentation, biologische Behandlung, Membranfiltration und AOPs.
2. Reinigung von Anlagen: Abwasser, das bei der Reinigung von Anlagen anfällt, enthält oft einen hohen Anteil an Tensiden, Wirkstoffen und Schwebstoffen. Gezielte Aufbereitungstechnologien wie DAF, Membranfiltration und Adsorption sind erforderlich, um diese Schadstoffe zu entfernen und die Einhaltung der Einleitungsgrenzwerte zu gewährleisten.
3. Forschung und Entwicklung: Abwässer aus Forschungs- und Entwicklungslabors enthalten verschiedene Schadstoffe, darunter BSB, CSB, Wirkstoffe, anorganische Verbindungen und Mikroorganismen. Ein maßgeschneiderter Ansatz mit biologischer Behandlung, fortschrittlicher Oxidation und Membranfiltration ist erforderlich, um diese komplexen Abwasserströme effektiv zu behandeln.
Wir optimieren pharmazeutische Abwasseraufbereitungsanlagen und -technologien für herausragende Ergebnisse, sobald wir die spezifischen Schadstoffe und Verunreinigungen in den Abwasserströmen kennen. Eine effiziente Schadstoffentfernung und die Einhaltung von Umweltvorschriften zum Schutz der öffentlichen Gesundheit und der Umwelt werden durch die Kombination aus Vorbehandlung, primärer, sekundärer und fortschrittlicher Klärtechnik gewährleistet. Jeder dieser Schritte trägt dazu bei, das Abwasser auf unterschiedliche Weise zu behandeln und Schadstoffe zu entfernen.
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Wir haben eine Reihe kundenspezifischer Tests entwickelt, die auf die Bedürfnisse von Kunden aus der Pharmabranche zugeschnitten sind. Basierend auf den Ergebnissen erstellen wir einen unverbindlichen Bericht, in dem wir klar und deutlich erklären, welche Verfahrenstechnologien für Ihr Abwasser geeignet sind und wie effektiv die einzelnen Verfahrensschritte sind.
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